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    红曲红着色剂生产厂家

    更新时间:2024-06-27   浏览数:225
    所属行业:添加剂 食品添加剂
    发货地址:江苏省徐州泉山区苏山街道  
    产品数量:9999.00千克
    价格:¥6.00 元/千克 起

    3 通用色母和**色母的选择

    正因为色母粒着色比色粉着色有着许多的优越性,随着塑料制品加工工业的发展,特别是众多合资企业的建立及出口产品对着色要求的提高,色母粒着色逐渐占主导地位,就色母粒的适用性分类,它可分为通用色母与**色母。

    3.1 **色母

    在生产制造色母粒时,选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体,加入高浓度的颜料(染料),在助剂的作用下,经加温、塑化、混炼、挤出造粒,制成专门适合于该种树脂的染色剂,称为**色母。**色母的浓度可高可低,一般添加量在1%~4%之间。

    3.2 通用色母

    通用色母(也有人称之为“**色母”)与**色母主要区别在于:通用色母虽然也用某种树脂作载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色,因此称之为通用色母。

    所谓通用色母,一般采取以下几个措施(有的制造工厂干脆不用树脂作载体,而全部用高熔点的丙烯蜡作载体):首先选用低熔点、高融体指数的树脂作为通用色母的载体,如PE或EVA;其次,色母粒中颜料粉比率尽可能的高,因此通用色母必定是高浓度色母,在注塑制品中使用量一般是1%。由于色母中不同介质载体十分少(扣除助剂因素,一般在20%左右),当它再以1%的比例稀释于欲着色的树脂中时,该塑料制品内所含的不同树脂的含量:0.2kg/100=2g/kg。为了使通用色母能与被着色的其它种类的树脂结合好(亲和性好),在通用色母中还采用了其它措施,如多加入特殊作用的偶联剂、延长密炼时间等,这些都有利于提高通用色母的广泛适用性。

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    3.3 选择原则

    究竟选用何种色母为宜?是否通用色母较妥?让从制造工厂、经销商、用户以及经济效益、方便与否、制品效果等几方面来进行分析。

    从制造工厂来讲:为了生产通用色母必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料,而颜料粉耐温等级到了某个程度后,每提高10℃~20℃,颜料的成本却要上升50%~**。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母,用于高熔点树脂着色时,是物当其用,而用于LDPE这样低熔点的树指,提高的却是剩余价值。

    除上面所述的着色偏色外,由于添加比率小,分散性相对差些,塑料制品表面易出现花纹、色斑、色点,仍至因料种不和而引起脆皮等现象,特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意,这时尽可能采用**色母,且选择浓度低的色母,以增加添加量来提高其分散性(可选择1∶20、1∶10的**色母)。

    通过上面的分析比较可以看到,通用色母及**色母各有千秋,但从着色效果及制品性能来说**色母仍优于通用色母。建议当用户确定了自己欲着色的树脂的种类后,可以选择**色母。

    2 耐热稳定性

    2.1 耐热稳定性对塑料着色的重要性

    对于各种不同类型塑料树脂,根据其设备,工艺条件,产品要求,其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170℃~200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200℃~280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸酯则在250℃~330℃。

    颜料的耐热稳定性是指在一定温度下和一定时间内,颜料不发生明显的色光,着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化是由下列因素构成:(1)颜料因受热化学结构分解,例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色;(2)颜料和塑料树脂中添加剂间互相化学作用;(3)颜料受热溶解在树脂中;(4)颜料受热后其粒径大小发生变化而变化。

    颜料耐热稳定性优良品种,可防止颜料在受热下因分解或晶形变化而导至变色,耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标。

    2.2 塑料用颜料耐热稳定性测试方法

    2.2.1 测试设备 单螺杆挤出机:L/D=24;注塑机。

    2.2.2 测试原料 颜料 塑料解质(HDPE,PP,PS,等)。 测试浓度:颜料浓度分别为0.1%,0.05%,0.025%,0.005%;对应钛白粉均为1%。

    2.2.3 测试方法 可将定量颜料混合物按(2)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀粒子。 在注塑机中按一定恒定时间,以200℃,220℃,240℃,260℃,280℃,300℃间隔温度,逐步制造样板并进行测试, 评定:按待色板冷却16小时后,对色板进行测试,色差E=3为该浓度耐热稳定性。

    2.3 塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标

    (1)颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与使用浓度有关

    有些颜料在不同浓度下,其耐热稳定性能相差很大,如C.I.颜料紫23用于HDPE着色,浓度低于0.025%耐热性只有200℃,大于0.1%,才有260℃。(2)颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与应用需料解质有关 颜料在某一应用解质和某一浓度下耐热稳定性指标,并不等于其在其它解质下的指标相提并论,例如C.I.颜料紫23在涤纶原液着色时能耐260℃/4小时。因此,颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选用。(4)颜料在塑料加工中耐热性指标与钛白粉的加入浓度有关 一般,加入钛白粉后耐热性指标将会有所下降。(5)着色树脂本身的耐热性指标与钛白粉的加入浓度有关(5) 着色树脂本身的热稳定性的影响 树脂受热时由于热降解作用而发生变色如泛黄等,这也会影响颜料在塑料中应用耐热指标。


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